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在膠印生產(chǎn)中，有的產(chǎn)品背面會(huì)出現(xiàn)印刷圖案，這種現(xiàn)象不是雙面印刷而是背面蹭臟，它出現(xiàn)的主要原因是前一印張的墨跡未干，后一印張即疊放在其上，不僅使印品背面粘有墨跡，而且還會(huì)導(dǎo)致正面圖文呈花斑狀，嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？用一句話來概括那就是油墨干燥速度過慢所導(dǎo)致，這個(gè)問題可以使用噴粉、降低印后成品的堆碼高度以及加快油墨的干燥速度等方法來解決。不過這些方法都是治標(biāo)不治本，我們需要找到油墨干燥速度過慢的真正原因，才能徹底解決問題。
油墨干燥速度過慢的原因有很多，比如生產(chǎn)環(huán)境的溫度過低，油墨本身性質(zhì)問題，還有添加劑等問題，不過很多人會(huì)忽視掉生產(chǎn)環(huán)境過于潮濕這個(gè)原因，據(jù)研究，空氣濕度越高，那么油墨的干燥速度就越慢。對(duì)油墨干燥速度造成影響的空氣濕度原因主要有下面幾個(gè)方面：
1、車間的空氣濕度過高：生產(chǎn)環(huán)境過于潮濕，高于印刷需求，那么就會(huì)影響到油墨在干燥過程中向空氣中釋放水汽的速度，這也是我國(guó)南方地區(qū)的印刷廠在梅雨季節(jié)容易出現(xiàn)背面蹭臟的主要原因，前面的產(chǎn)品還沒有干燥，后面的產(chǎn)品就壓上來了，這樣后面的產(chǎn)品背面就會(huì)出現(xiàn)圖案跟文字了。
2、紙張含水量大：空氣濕度高，紙張含水量也會(huì)增高，因?yàn)榧垙埖挠H水性很強(qiáng)，于是就會(huì)阻止油墨的滲透并降低氧化干燥能力，這個(gè)時(shí)候制作的纖維處于松弛狀態(tài)，毛細(xì)孔中充滿了水分子，這樣一來油墨的滲透能力下降，紙張不能很好的吸收油墨，于是油墨的干燥速度就會(huì)減慢，導(dǎo)致背面蹭臟現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、油墨濕度增加：在高濕環(huán)境下，膠印在紙上的油墨處于一種乳化的狀態(tài)之中，很容易吸收空氣中的水汽，這樣一來油墨的蒸發(fā)速度也就減慢了，于是油墨干燥速度也就降低了。
因此，在膠印生產(chǎn)過程中，進(jìn)行恒溫恒濕房裝修是很有必要的，采用恒溫除濕技術(shù)，可以快速清除潮濕，降低空氣濕度，確保印刷生產(chǎn)不會(huì)被潮濕影響，加快油墨干燥速度。
