1.工廠區(qū)域的總體布局應考慮產(chǎn)品工藝特性并防止交叉污染。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。無塵室裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。無塵車間叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。根據(jù)生產(chǎn)，管理，生活和輔助區(qū)域的合理布局，不允許相互阻止。

2、廠區(qū)功能設(shè)施一定要配套,必須有保證產(chǎn)品生產(chǎn)所需的生產(chǎn)、倉庫、科研、辦公及水、電、汽、氣公用工程等主要功能廠房設(shè)施以外,還應配備三廢處理池、廢渣料與垃圾臨時堆放場地、停車庫（棚）、機修、飯?zhí)玫容o助設(shè)施.輔助設(shè)施必須因地制宜,按實際需要配套,缺一都會影響廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,影響生產(chǎn)正常進行.

(三)廠房與潔凈室(區(qū))及周圍環(huán)境的相對位置，以及與廠房內(nèi)其他設(shè)施的相對位置，適用于污染源上端、有一定保護距離的遠離粉塵、煙霧、有毒氣體源的原則。

4.鍋爐，三廢，廢渣和臨時垃圾堆應放置在工廠主風的下側(cè)，并與工廠內(nèi)的其他工廠保持適當?shù)陌踩嚯x。

5、危險品庫應設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.

6、廠區(qū)應是綠色的，盡量以開闊的土壤區(qū)為飼料，適合種植草坪和短小精悍，毛茸茸的常綠灌木，不宜種植花卉，以防止花粉污染。

7.廠區(qū)內(nèi)的道路應采用堅固且無塵的材料，如瀝青和混凝土。道路應平穩(wěn)無阻。建議形成一個圓形防火線。應轉(zhuǎn)移工廠的道路，以減少通過人體的塵埃粒子。不適合在干凈的車間周圍。排開開溝。