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1、冷凝器:冷凝器有空氣冷卻、水冷卻和空氣與水結(jié)合的冷卻方式。空氣冷卻只限于在小型冷庫(kù)設(shè)備中應(yīng)用,水冷卻的冷凝器則可用于所有形式的制冷系統(tǒng)。冷凝器是冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中主要的熱交換設(shè)備之一,其作用是把裝配式冷庫(kù)壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑過(guò)熱蒸氣冷卻和冷凝為高壓液體。其中的原理就是快速的將熱量用冷凝器帶走。
2、壓縮機(jī):一般情況下,小型冷庫(kù)選用全封閉壓縮機(jī),中型冷庫(kù)一般選用半封閉壓縮機(jī)。大型冷庫(kù)選用半封閉壓縮機(jī)或螺桿壓縮機(jī)。壓縮機(jī)是在制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動(dòng)制冷劑的作用。壓縮機(jī)把制冷劑從低壓區(qū)抽取來(lái)經(jīng)壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結(jié),通過(guò)散熱片散發(fā)出熱量到空氣中,制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài),壓力升高。
3、蒸發(fā)器:一般情況下,高溫庫(kù)選用風(fēng)機(jī)為蒸發(fā)器,其特點(diǎn)是降溫速度快,但易造成冷藏品的水分損耗;中、低溫冷庫(kù)選用無(wú)縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主,其特點(diǎn)是恒溫效果好,并能適時(shí)蓄冷?;旧险舭l(fā)器與冷凝器的原理相同,所不同的是前者為向庫(kù)內(nèi)吸熱,后者為向外界排熱。
4、電磁閥:其一防止壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)高壓部分制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器,避免壓縮機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)低壓過(guò)高,防止壓縮機(jī)液擊。其二冷庫(kù)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)溫控器動(dòng)作,電磁閥失電,低壓壓力達(dá)到停機(jī)設(shè)定值時(shí)壓縮機(jī)停,當(dāng)冷庫(kù)內(nèi)溫度回升到設(shè)定值時(shí),溫控器動(dòng)作,電磁閥得電,低壓壓力上升到壓縮機(jī)開機(jī)設(shè)定值時(shí)壓縮機(jī)啟動(dòng)。
5、膨脹閥:熱力膨脹閥分為內(nèi)平衡膨脹閥和外平衡膨脹閥,膨脹閥也叫節(jié)流閥,它能使系統(tǒng)高低壓壓力形成巨大的壓差,使膨脹閥出口的高壓制冷液體迅速澎化蒸發(fā),通過(guò)管壁吸收空氣中的熱量,進(jìn)行冷熱交換。
選擇方法及一般步驟:
1)確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)。
2)確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,冷凝溫度及制冷量。
3)熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。
6、油分離器:其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離,以保證裝置安全高效地運(yùn)行。根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理,使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。一般氣流速度在1m/s以下,就可將蒸汽中所含直徑在0.2mm以上的油粒分離出來(lái)。通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過(guò)濾式四種。
7、干燥過(guò)濾器:過(guò)濾系統(tǒng)中雜質(zhì)與水分。
8、油壓保護(hù)器:保證壓縮機(jī)有足夠潤(rùn)滑油。
9、高低壓保護(hù)器:防止高壓過(guò)高低壓過(guò)低保護(hù)壓縮機(jī)。
10、儲(chǔ)液罐:儲(chǔ)存氟利昂儲(chǔ)罐,保證制冷劑始終處于飽和狀態(tài)。
11、溫控器:相當(dāng)于冷庫(kù)大腦控制著冷庫(kù)制冷開與停及化霜、風(fēng)扇的開與停。
12、蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)閥:是防止蒸發(fā)器壓力(以及蒸發(fā)溫度)降低到規(guī)定值以下。有些時(shí)候也用它來(lái)調(diào)整蒸發(fā)器至力以適應(yīng)負(fù)荷的變化。
13、風(fēng)扇調(diào)速器:該系列風(fēng)機(jī)調(diào)速器主要用于制冷設(shè)備的室外風(fēng)冷冷凝器的風(fēng)機(jī)電機(jī)調(diào)速,或者用于冷庫(kù)的冷風(fēng)機(jī)調(diào)速。
當(dāng)然冷庫(kù)建造還包括其他的一些設(shè)備如庫(kù)門、庫(kù)燈、銅管等等。