潔凈室不僅僅只是設(shè)計(jì)裝修重要,后續(xù)的管理以及相關(guān)管理規(guī)定也是很重要的,一個(gè) 完整的潔凈室一定有這一套完善的管理制度。
一、什么是5S管理規(guī)定
1、5S的概念:
1S(整理)2S(整頓)3S(清掃)4S(標(biāo)準(zhǔn)化)5S(素養(yǎng))
2、為什么要做5S:
1、5S是我們產(chǎn)品高質(zhì)量的保證。
2、5S可以改善我們的工作環(huán)境,提高工作效率,鼓舞士氣。
3、5S可以減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
3、電池車間5S狀況:
1)、在5S的工作中實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制:如一中心:從員工通道入口到更衣室這段,二中心:男女更衣室 三中心:飲水間和洗手間。
2)、車間有專門(mén)的5S專員和各中心的5S專員每天兩次對(duì)各中心的區(qū)域檢查,每月根據(jù)檢查結(jié)果評(píng)比出車間A B C 三個(gè)等級(jí)給予績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。
4、車間的5S目標(biāo):
把5S當(dāng)成日常工作去做,當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)去執(zhí)行,實(shí)行全員參與自主管理真正的提高每一位員工的素養(yǎng)。
整理流程的主要活動(dòng),必須包括以下三個(gè)方面:
1. 根據(jù)已有的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的物料進(jìn)行分類,即分為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)用物料和暫時(shí)不用物料。
2. 建立現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所需物料的需求上限標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料數(shù)量進(jìn)行管理。
整理流程的標(biāo)準(zhǔn)要求,其內(nèi)容主要有以下四個(gè)方面:
3. 把暫時(shí)不需要的物料和超越上限標(biāo)準(zhǔn)的物料清除現(xiàn)場(chǎng)。
2. 對(duì)作業(yè)需用物料必須設(shè)定限量,并與配送部門(mén)協(xié)調(diào)。比如一般情況下,只在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放最長(zhǎng)不超過(guò)三日的原材料。
1. 除了安全設(shè)施之外,對(duì)于未來(lái)一定時(shí)間內(nèi),比如一個(gè)月內(nèi),用不著的物料必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。
4. 必須保證不同類物料的存放標(biāo)識(shí)醒目、明確,以避免發(fā)生混淆。
3. 物料的存放位置與加工實(shí)施地點(diǎn)之間的距離,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盡可能最小化。
2. 必須避免物料的存放與加工操作之間發(fā)生過(guò)多的轉(zhuǎn)換。
1. 每一件物料不僅必須有固定的存放地點(diǎn),而且還必須能方便現(xiàn)場(chǎng)操作的取、還。
整頓流程的標(biāo)準(zhǔn)要求,其內(nèi)容主要有以下四個(gè)方面:
3. 設(shè)定在產(chǎn)品的存放搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn),以避免在產(chǎn)品與原材料和備件混雜。
2. 對(duì)專門(mén)陳放位置中的物料種類、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
1. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必需的物料,設(shè)定專門(mén)的陳放位置。
整頓流程的主要活動(dòng),必須包括以下三個(gè)方面:
4. 必須有定期的檢查監(jiān)督制度,超越標(biāo)準(zhǔn)的要限時(shí)改正,并將其情況記入其責(zé)任人的績(jī)效考核項(xiàng)之中。
3. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的不同物料,通過(guò)整理分類后必須做出明確的標(biāo)識(shí),以方便識(shí)別。
1. 對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面、機(jī)器設(shè)備的表面進(jìn)行清掃和擦拭。
清掃流程的主要活動(dòng),必須包括以下五個(gè)方面:
2. 沖洗、清除油漬。
4. 檢查相應(yīng)設(shè)備外包裝是否完好,清除事故隱患。
3. 檢查造成油漬污染的原因、源頭,并予以處理,以防止油類等液體的滲漏。
5. 檢查清掃是否干凈,對(duì)不干凈的地方重新清掃。
清掃流程的標(biāo)準(zhǔn)要求,其內(nèi)容主要有以下三個(gè)方面:
1. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不允許有灰塵、油污、污水。
2. 對(duì)于在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存放的必需物料,必須有相應(yīng)保護(hù)裝置,已損壞的要及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn),并更換。
3. 清掃狀況除了自檢之外,還要有上司主管的定期檢查。
清潔流程的主要活動(dòng),必須包括以下兩個(gè)方面:
1. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃的結(jié)果予以保持,對(duì)發(fā)生的污染及時(shí)清除。
2. 保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔,避免由此造成的工作環(huán)境污染。
清潔流程的標(biāo)準(zhǔn)要求,其內(nèi)容主要有以下三個(gè)方面:
2. 必須不定期地進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)清潔保持所存在的問(wèn)題,及時(shí)糾正。
1. 禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。
3. 操作人員下班或者離崗的個(gè)人使用物料,必須存放到指定的位置,需要清洗的必須及時(shí)清洗。
素養(yǎng)管理流程的主要活動(dòng),必須包括以下三個(gè)方面:
1. 根據(jù)各自崗位的實(shí)際,把整理、整頓、清掃、清潔的活動(dòng)和要求編寫(xiě)成現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)。
2. 讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標(biāo)準(zhǔn)要求,并自我約束,全面遵守。
2. 必須定期不定期地對(duì)員工的掌握和遵守情況進(jìn)行檢查,以評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓、清掃、清潔標(biāo)準(zhǔn)成為員工自身素養(yǎng)的程度。
素養(yǎng)管理流程的標(biāo)準(zhǔn)要求,其內(nèi)容主要有以下兩個(gè)方面:
1. 對(duì)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的要求,必須編寫(xiě)成書(shū)面標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 定期對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,使之把這些要求變成自己的行為習(xí)慣,并發(fā)展成為自己行為素養(yǎng)的一部分。
二、進(jìn)入潔凈室規(guī)定
1)員工從室外進(jìn)入無(wú)塵車間必須先脫鞋,進(jìn)入更衣室根據(jù)自已的編號(hào)找到更衣柜,換上無(wú)塵衣后鎖上衣柜,后根據(jù)自已的編號(hào)找到鞋柜換上鞋后鎖上鞋柜,在進(jìn)入車間前再次整理自己的衣著防止衣著不整和鬢發(fā)外露,然后在風(fēng)淋前排隊(duì)依次按照順序通過(guò)風(fēng)淋室,最多6人一起通過(guò),在此過(guò)程中嚴(yán)禁打鬧、嘻嘻和按下風(fēng)淋門(mén)的開(kāi)關(guān),如下違反將照規(guī)定處以罰款和開(kāi)除的處罰。
2)換完衣服必須把衣柜鞋柜鎖好,嚴(yán)禁衣角鞋帶外露在柜外,如有違反將把衣服收回到倉(cāng)庫(kù),由于沒(méi)有衣服進(jìn)不入車間的算曠工處理。
3)員工的工作服規(guī)定在一個(gè)上班周期后(二白班二夜班)必須在轉(zhuǎn)班時(shí)交由負(fù)責(zé)清洗員處做好登記,以保證在下一個(gè)上班周期內(nèi)衣服干凈整齊,如有工作服不清洗或太臟將被拒絕進(jìn)入車間且當(dāng)天所曠工處理。
4)員工進(jìn)入廁所前必須脫下無(wú)塵衣掛在衣架上,然后上廁所,用完后要隨手沖掉廁所,嚴(yán)禁把無(wú)塵布口罩 碎片等車間生產(chǎn)材料帶入廁所,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處以300元罰款情節(jié)嚴(yán)重者開(kāi)除。
5)員工在飲水間喝水時(shí)嚴(yán)禁打鬧,嘻嘻,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開(kāi)除,喝完水把水杯放回原處嚴(yán)禁亂放,否則沒(méi)收銷毀。
6)員工嚴(yán)禁使用辦區(qū)域的衛(wèi)生間,一律使用車間西部的衛(wèi)生間,如有違反將處以100元的經(jīng)濟(jì)處罰。
三、潔凈室車間管理規(guī)定:
1、進(jìn)入車間規(guī)定
1)所有操作人員進(jìn)入車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴(yán)禁外露、袖口上卷,進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套,按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作高效過(guò)濾器,操作期間嚴(yán)禁戴上手套摸臉,頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀,對(duì)于違反規(guī)定的我們處以100元的經(jīng)濟(jì)處罰。
2)對(duì)于生產(chǎn)流程單填寫(xiě)要求字跡工整嚴(yán)禁涂改,如需更改更改者必須在所改內(nèi)容旁簽上名字,對(duì)于違反此規(guī)定的將處以100元/次,三次以上者開(kāi)除。
3)對(duì)于上下道工序的交接必須實(shí)行操作人一對(duì)一,流程單和硅片實(shí)物交接交接人對(duì)單上的數(shù)量負(fù)責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)少片現(xiàn)象需找上道工序弄清狀況,確認(rèn)是否因?yàn)樯倨瑳](méi)有記錄,對(duì)于發(fā)現(xiàn)少片又不找上道工序自己亂改流程單的每次處以100元的罰款三次開(kāi)除。
4)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的表單必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求和規(guī)定認(rèn)真的填寫(xiě)如換網(wǎng)板記錄等,對(duì)違反規(guī)定者我們處以100元罰款組長(zhǎng)、班長(zhǎng)扣當(dāng)月績(jī)效的20分。
2、車間生產(chǎn)操作規(guī)定
5)所有進(jìn)場(chǎng)的新員工必須接受設(shè)備部門(mén)的培訓(xùn)和考核合格后方可獨(dú)立操作機(jī)臺(tái),如未經(jīng)考核而私自操作機(jī)臺(tái)的員工將處以100元的罰款,對(duì)班組長(zhǎng)的失職扣除全月的績(jī)效。
6)車間內(nèi)部除班組長(zhǎng)因工作需要使用手機(jī),其它任何人不得在車間內(nèi)使用手機(jī)和玩弄手機(jī),對(duì)于違者罰款100元并通報(bào)全車間一次。
7)車間的崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須實(shí)行定位 定檢 定人的管理原則,操作人員不得復(fù)印作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或者帶回家去學(xué)習(xí),專人必須定時(shí)定期的去點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
8)車間內(nèi)所有工藝,機(jī)臺(tái)參數(shù)任何生產(chǎn)操作人員不得擅自修改,如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開(kāi)除,并且停發(fā)一切工資。
9)車間工序統(tǒng)計(jì)電腦,只有組長(zhǎng)或組長(zhǎng)指派的專人才能操作,如有在此電腦上玩游戲,聽(tīng)音樂(lè)的一經(jīng)查處立即開(kāi)除。
以上就是無(wú)車車間的相關(guān)管理規(guī)定,一個(gè)好的產(chǎn)品的誕生不僅要好的環(huán)境,同樣也需要管理者對(duì)車間管理制度的嚴(yán)格實(shí)施。