眾所周知很大一部分高精尖產(chǎn)業(yè)離不開無塵凈化車間,例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動力及3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品行業(yè)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標準不斷被提高。因而工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng)新產(chǎn)品,更需在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上進行改善,嚴格車間環(huán)境要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
無論是由于產(chǎn)品質(zhì)量提升而對現(xiàn)有廠房進行改造,還是由于市場需求而新擴建廠房,工業(yè)制造商都會面臨項目籌建這個關(guān)乎企業(yè)前途的重大問題。從基建到配套裝修,從工藝到設(shè)備采購一系列繁煩復(fù)雜的項目流程,在這個過程中,籌建方最關(guān)心的應(yīng)該是項目質(zhì)量和綜合成本了。下文將簡述工業(yè)廠房籌建時影響無塵凈化車間成本的幾大因素:
一、空間因素:
空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成,它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調(diào)投入成本:所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。
避免因空間原因?qū)е碌捻椖客顿Y增加,籌建商可以從兩個方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?;工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則,所以凈化車間并不是越高大越好,籌建時切實的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。
二、溫濕度及潔凈度因素:
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù),是凈化車間的最高設(shè)計依據(jù),是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?,F(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標,對于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。如,PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%,潔凈度在千級到十萬級不等;鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制,一般相對濕度去到20%以下,一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。
定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準,是影響項目投資最至關(guān)重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本:定在十萬級及以上等級,要求有必要的潔凈板材圍護,凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施,甚至價格昂貴的高價地板;同時也影響空調(diào)成本:潔凈度越高,滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大,所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大,風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定,不僅也有上述成本問題,還有控制精確度的因素,精確度越高,所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候,所需設(shè)計的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。
車間溫濕度和潔凈度的制定,不單只影響前期投資,對于一個基業(yè)長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要,所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性,結(jié)合國標、行標以及企業(yè)內(nèi)部標準,合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房最基礎(chǔ)、最根本的一步。
三、其他影響因素:
除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外,有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略,導(dǎo)致溫濕度超標。比如,外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。
綜上所述,萬級和十萬級到底差多少錢?在問這個問題前,最合理的做法是先明確凈化車間生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)(長寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量),制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求,再交于設(shè)計方設(shè)計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求,而且還能以此原則貫穿整個項目的設(shè)計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進度控制,如此則恰到好處。